Galvanin
Spa nasce nel 1968 come società metalmeccanica.
Forte di un’esperienza internazionale arriva ad
essere oggi una delle più importanti aziende
produttrici di stampi progressivi, transfer, minuteria
metallica e servizi tecnico-industriali.
Da 40 anni l’azienda è impegnata nella
ricerca e sviluppo in ogni campo d’applicazione
della minuteria metallica, ed è diventato oggi
un partner dalle altissime prestazioni per settori di
elevata importanza quali l’automotive, l’elettrodomestico,
l’idraulico, il chimico, la pneumatica, l’illuminotecnica
e il tessile.
Il 2008 è l’anno che segna il 40° anniversario
di attività dell’azienda, momento di confronto
con i tanti successi ottenuti negli anni.
L'impresa, sin dalla creazione, ha orientato il proprio
core business su due fronti (le R&S e qualità
della produzione) che sono tuttora le chiavi della sua
riuscita, sopratutto in un ambiente molto concorrenziale.
Il Sig. Galvanin imprenditore di larghe vedute, ha saputo
sviluppare queste due prerogative e ha raccolto i frutti
delle sue ambizioni ottenendo come risultato un'impresa
leader nel mercato, al vertice dell'innovazione e della
tecnologia.
Questo grande successo non ha fatto dimenticare all’impresa
vicentina la qualità dei prodotti portando così
un'immagine eccellente sul piano nazionale ed internazionale.
Ricerca e Sviluppo
Galvanin S.p.A. è altamente
qualificata nella progettazione di stampi in metallo
duro e acciaio per tranciatura e piegatura. Il laboratorio
è accreditato dal Ministero dell’Università
e della Ricerca Italiana e coordina i lavori dell’azienda
per tutte le attività di prototipizzazione. Mantiene
inoltre una collaborazione attiva con le più
importanti università italiane, in particolare
Padova e Trento, ma anche con diversi dipartimenti di
ingegneria e con gli atenei statunitensi di Washington,
Boston e Ohio State. È questo il motivo per cui
Galvanin S.p.A. è sinonimo di tecnologia ma allo
stesso tempo di affidabilità ed esperienza senza
eguali. Da un lato una continua spinta all’innovazione
tecnologica, e dall’altro la competenza raggiunta
in 40 anni di esperienza nella produzione e nella progettazione.
GalvaninLab è il nuovissimo centro di eccellenza
di Galvanin SpA, nato dalla sempre più evidente
necessità di poter fornire un prodotto di nicchia,
innovativo e ad alte prestazioni, ad un mercato che
sempre più si muove nella direzione del progresso
scientifico. Con la creazione del Lab alla fine del
2008, avvenuta in concomitanza con il trasferimento
nella nuova sede di Torre di Quartesolo (VI), l’azienda
mira a ottenere non tanto riconoscimenti per sé,
ma per la propria clientela, fornendo un livello di
personalizzazione del servizio unico. Al laboratorio
già esistente, accreditato dal Ministero Italiano,
viene affiancato il nuovo GalvaninLab, un’iniziativa
senza pari nel settore che dedica un intero reparto
aziendale al progresso tecnico-scientifico in cui progettazione,
esperienza e tecnica convergono per ottenere il più
alto degli standard.
Le finalità del Lab consistono nell’aumentare
la produttività di stampi e di linee di stampaggio,
aumentare la ricerca sui materiali bimetallici, incrementare
le tecnologie già in uso ed introdurne di nuove,
diventare uno dei principali attori internazionali per
la registrazione di nuovi brevetti, con un occhio sempre
puntato all’avanguardia, come ad esempio le nanotecnologie
cui l’azienda guarda da tempo con interesse. Sono
questi gli obiettivi che GalvaninLab si pone: diventare
il primo laboratorio italiano di riferimento per settori
ad alta specializzazione quali il medicale, la pneumatica,
il metallurgico. Tutti i settori, cioè, in cui
la specializzazione meccanica d’avanguardia è
fondamentale per eccellere.
Per la Galvanin Spa la Qualità non è
mai un fatto assodato in quanto la tendenza al miglioramento
del prodotto fa parte delle specifiche del prodotto
stesso.
I tecnici Galvanin, formati e preposti alla gestione
e sviluppo della Qualità, sono costantemente
"sul campo" per le verifiche con metodi SPC
ed audit giornalieri.
Hanno inoltre il compito di formare alla Qualità
secondo la filosofia aziendale che la Qualità
va prodotta e certificata direttamente dall'operatore
macchina.
Particolare attenzione viene posta altresì in
azienda alla Sicurezza del Personale secondo i dettami
del Dlgs. 81/08 ed in ossequio al percorso di certificazione
di Best_Four* cui la Galvanin ha aderito.
A tal proposito l'azienda ha concluso positivamente
nell'agosto 2006 l'iter per questa certificazione, aggiungendo
alla UNI EN ISO 9001:2000 le certificazioni ISO 14001:2004,
OHSAS 18001:1999, SA8000.
* Best_Four: Qualità,
Etica, Sicurezza, Ambiente. |

La nuova sede Torri di Quartesolo

Lo studio di GalvaninLab
|
““La
scelta si è portata su TopSolid per vari fattori
fondamentali che implementano il nostro valore aggiunto
e la nostra esperienza e competenza nel ciclo di creazione
di uno stampo lamiera”, spiega Davide Zanatta,
Direttore Area Tecnica di Galvanin Spa. Oggi più
che mai, è difficile individuare la soluzione
Cad/Cam in grado di soddisfare le continue evoluzioni
e richieste tecnologiche di un'azienda che ha come Core
Business l'innovazione e la qualità. Nel 2008,
l'impresa decide di rinnovare il parco software nell'ambito
della progettazione. Conscia dell'importanza di un tale
passo, la Galvanin si lancia in un'accurata e dettagliata
analisi delle varie soluzioni CAD/CAM di settore e dopo
aver testato diverse soluzioni, opta per TopSolid.
Dalla matematica tridimensionale da sviluppare fino
allo stampo completo, l'Ufficio Tecnico era determinato
a voler sfruttare un sistema in grado di poter gestire
tutto il ciclo produttivo in modalità parametrica
e associativa. TopSolid'Progress ne esce vincente con
le sue potenti funzioni verticalizzate e la sua totale
affidabilità nell'aggiornamento completo di tutto
lo stampo e la sua componentistica in caso di modifica.
Un altro asso nella manica è la progettazione
sul posto permettendo di verificare velocemente l'ottimizzazione
dei posizionamenti ed ingombri riducendo drasticamente
i tempi di collaudo il tutto senza correre rischi di
interferenze con lo studio dinamico integrato.Che dire
delle librerie interne standard del settore degli stampi.
E' possibile salvare ulteriori componenti personalizzati
con già il processo di montaggio, sfruttare le
librerie standard ricchissime e parametriche (Portastampi,
colonne, piastre, ecc..)
TopSolid'Progress è uno strumento di fascia
alta in grado di ottimizzare il piazzamento in striscia,
lasciando la libertà di stabilire in ogni fase
del progetto il numero di stazioni necessarie. Dallo
sviluppo fino alla simulazione dello stampo, TopSolid
offre comandi specifici per la definizione dei tagli,
punzoni e pieghe, garantendo un'eccellente simulazione
della deformazione lamiera. Un altro punto chiave fondamentale
per la scelta del prodotto, fu la messa in tavola. TopSolid'Progress
offre degli strumenti bidimensionali esclusivi e una
messa in tavola che permette non solo di ottenere degli
esecutivi con viste e quote specifiche ma include anche
tutti gli strumenti per realizzare un prestudio dello
stampo in bidimensionale.
Oggi Galvanin Spa è in possesso dei moduli Cam
TopSolid'Cam e TopSolid'Wire per completare il ciclo
industriale tra ricerca e sviluppo, ufficio tecnico
ed officina. L'integrazione sulla quale Missler Software
investe con passione e esperienza da anni, si concretizza
in una delle più belle realtà industriali
italiane. |

TopSolid possiede librerie e processi specifici per
la progettazione degli stampi lamiera
.

Un complessivo realizzato con TopSolid
|
"TopSolid è la soluzione
individuata da Galvanin Spa per continuare ad eccellere
nella progettazione e realizzazione di stampi complessi",
afferma Davide Zanatta, Direttore Area Tecnica della
Galvanin Luigino Spa.
Entrambe le aziende credono nella collaborazione
tra fornitore e cliente per il continuo miglioramento
della qualità. Oggi Missler Software e Galvanin
SpA sono fianco a fianco per incrementare il rispettivo
Know-How e scambiare la propria esperienza tecnica.
Lo sviluppo di Missler Software sfrutta questa collaborazione
per offrire la soluzione nel settore degli stampi più
avanzata del mercato.
Galvanin Spa e Missler Software Italia
parteciperanno insieme alla prossima edizione di Eurostampi
2010 presso l'ente fiera di Parma, Padiglione 6 Stand
L25. |

Uno stampo completo realizzato da Galvanin

"Si è dimostrato uno strumento flessibile
con tutte le potenzialità di un CAD-CAM integrato
parametrico"
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