Uno dei lavori realizzati recentemente con TopSolid'Cam è la lavorazione a 5 assi continui di un'elica da fregata in un grezzo di bronzo. Il metodo tradizionale consiste a far lavorare degli operatori che dovevano rispettare una tolleranza dimensionale di 20mm. L'obiettivo con il nuovo Cad Cam era quello di rispettare la tolleranza di 20 mm sull'insieme della forma, il cui diametro è maggiore di 4 metri. Il comportamento dell'elica deve essere fortemente migliorato rispettando al meglio le specifiche di calcoli idrodinamici.
Oltre alle grandi dimensioni dell'opera, che impone staffaggi molto specifici , l'apporto fondamentale del CAD CAM TopSolid'Cam è di poter simulare virtualmente i diversi cicli di lavoro garantendo così la sicurezza degli utensili e dei cicli (una collisione su un pezzo di queste dimensioni sarebbe catastrofica). I percorsi utensile sono definiti in 5 assi continui ed una strategia speciale è stata messa in opera per evitare il tallonamento utensile.
Dopo un mese di preparazione ed un mese di lavorazioni, missione compiuta e riuscita per la società UIGM, TopSolid'Cam ed il Signor Vaucher, ingegnere Tempi e Metodi, che ha preso tutta la responsabilità della definizione della messa a punto dei percorsi utensile.
Il Signor Vaucher : "Grazie al realismo di TopSolid'Cam : visualizzazione del grezzo, del pezzo nelle diverse fasi di lavorazione, degli staffaggi, dei percorsi in 3D con la macchina, ho potuto garantire agli operatori che i percorsi utensili erano corretti,...e mantenere una certa tranquillità di spirito. Ho potuto inoltre rispettare le tolleranze fissate, e questo era inimmaginabile con metodi diversi ". |
